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燙印原理及工藝條件
發布時間:[2020-9-14]  查看次數:268


燙印的主要材料是陽極氧化,也叫燙印箔。它主要由兩層薄膜組成,即聚酯薄膜基材和轉移層。在熱衝壓過程中,轉移層在熱和壓力的作用下,全部或部分印在基板表麵上。熱衝壓後,聚酯薄膜的邊緣與未轉移的部分一起撕掉。

燙印過程分為四個步驟:

1.燙印箔與基板接觸;

2.在熱和壓力作用下,傳熱層溶解並轉移到基體表麵;

3.卸料壓力,聚酯薄膜剝離;

4.送燙印箔,更換燙印基板。

理想的燙印效果主要取決於溫度、壓力和燙印時間的高低。另外,還要考慮基板、燙印機、燙印機夾具和墊板是否合適。最後,包括室內環境溫度,環境溫度等。

1.燙印箔,有卷筒和片材兩種類型,卷筒根據基材的不同可分為不同的類型。燙印適配性、速度、溫度、壓力、燙印板質量、裝板和墊塊工藝、陽極氧化鋁張力調節、燙印機條件等諸多因素,其中燙印適應性速度、溫度和壓力是最重要的。不同類型的陽極氧化鋁性能不同,適用的基材也不同。

2.燙印溫度過高,燙印溫度過高,會使燙印印痕失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰,甚至糊板,燙印溫度過低,不能燙印,燙印不牢固或書寫發毛。

3.燙印壓力大時,燙印壓力會導致粘貼板或手寫粘貼,燙印壓力太小,燙印箔與基材不能粘合,也不能切割燙印部分的箔材。燙印箔的安裝不能太緊或太鬆。如果太緊,字跡會被打破;如果太鬆,字跡就不會清晰和粘貼。

4.燙印速度,燙印速度實際上反映了燙印過程中基板與燙印箔的接觸時間,直接影響燙印牢度。如果燙印速度過快,會導致燙印失敗或產生汙漬;如果燙印速度太慢,不僅會影響燙印質量,還會影響生產效率。

在熱衝壓過程中,速度、壓力和溫度相互製約,工藝參數的確定往往是按燙印速度、壓力和溫度的順序來確定的。首先確定燙印速度,一般來說,其加工恒定,不易改變。然後找出合適的燙印壓力和燙印溫度。這樣可以簡化操作程序,方便地控製熱衝壓質量。

5.燙印機,按燙印方法,燙印機可分為平壓、圓壓平和圓壓三種;按燙印板的位置,燙印機可分為立式和臥式。

6.基材,燙印材料又稱基材。印刷品燙印用基材包括膠版紙、銅版紙、白卡紙(紙板)、布紙、漆布、塑料製品等。

另外,樹脂版還可以代替銅鋅版進行燙印,隻要掌握好溫度和壓力,也可以熨出好的產品。1) 溫度控製是非常重要的,它直接關係到燙印的質量。如果溫度過高,樹脂板會被燒焦,燙印箔也會因溫度的影響而產生粘連現象。燙印字模糊。溫度應根據樹板的質量來確定。2) 因為樹脂版有韌性,所以不需要用太大的壓力,熱寫會很清晰。3) 樹脂板最好用雙麵膠帶固定,既不影響隔熱,又易於控製溫度。

燙印機操作人員必須注意手腳同步工作,並與燙印板保持一定距離,以免發生事故。調整機器時請仔細閱讀隨機操作手冊。


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